Нанесение огнеупорного покрытия на модели

Огнеупорное покрытие состоит из нескольких слоев, последовательно нанесенных один на другой. Количество слоев определяется размерами моделей и модельного комплекта, применяемыми материалами (связующее и твердые огнеупоры), типом и материалами литейной формы.…

Сушка и отверждение покрытия

Каждый слой покрытия подвергают сушке на спокойном воздухе, или в шкафу с принудительной циркуляцией воздуха, или в аммиачной среде. Сушка на воздухе продолжается 5-б ч. При использовании принудительной циркуляции воздуха…

Первая ступень гидролиза

Первая ступень гидролиза состоит из смешивания меньшей части растворителя с необходимым количеством подкисленной воды и этилсиликата. При смешивании подкисленная вода и этилсиликат вводятся постепенно при непрерывном перемешивании при нагреве не…

Жидкое стекло

В качестве жидкого стекла наиболее употребительным является натриевое стекло содовой варки состава. Поэтому жидкое стекло желательно хранить в закрытой таре. При разложении выпадает кремнезем в виде студенистого осадка. Такое стекло…

Прокаливание форм

Прокаливание форм производят в печах, нагревающихся до 950 °С. Режимы прокаливания определяются наполнителем, конструкцией печи и технологическим процессом получения художественной отливки. В данном разделе будет освещена технология прокаливания форм, состоящих…

Выплавление модельного состава

При небольшом количестве изготовляемых отливок, что чаще всего встречается в художественном литье по выплавляемым моделям, может быть применена простая конструкция шкафов для аммиачной сушки, в которых внизу устанавливают сосуд с…