Формовка

При разных способах технологического процесса формовку в жакетах (коробах) производят в разное время. Так, при оболочковом способе — перед заливкой, при способе — перед прокаливанием форм, а при опочном способе — перед выплавлением модельного состава.

Оболочковые формы. Формовку прокаленных оболочек перед заливкой производят для предупреждения разрыва их во время заливки металлом. Этот способ применяют при небольшом объеме производства, при использовании маршалита, шамота, плавленого кварца, т. е. малорасширяющихся материалов огнеупорного покрытия.

Если оболочки изготовлены из небольшого количества материала, то они успевают перед заливкой остыть, поэтому такие формы обычно заливают холодными. При выполнении специальных условий возможны заформовывание горячим наполнителем и заливка металла в горячие формы.

Оболочки заформовывают в короба — жакеты. Песок желательно применять отвеянный от пыли и окалины.

При заливке оболочек принудительным способом — центробежным или на установке вакуумного всасывания — формовка во избежание высыпания сыпучего огнеупорного материала производится «по-сырому». Прочитать остальную часть записи »

Расчет количества составляющих для проведения гидролиза этилсиликата (ЭТС)

Это позволяет получить необходимую прочность оболочки.

Необходимыми данными являются заданный способ сушки, состав силиката, содержание SiO,, С,Н.О и соляной кислоты. Отноше-ние воды к этоксильной группе принимают от 0,25 до 0,35 при воздушно-аммиачной сушке, 0,6-0,7 при сушке во влажном воздухе и 1,0 при сушке в сухом воздухе. По номограмме определяют количество воды для проведения гидролиза 1 кг ЭТС, ацетона и соляной кислоты, являющейся катализатором процесса.

Расчет ведется следующим образом. Сначала определяют количество воды для получения связующего раствора из 1 кг этилсиликата. Для этого на оси абсцисс номограммы наносят точку, соответствующую содержанию Si02 в ЭТС. Далее из нее восстанавливают перпендикуляр до пересечения с необходимыми заштрихованными областями «Вода» при разных способах сушки. Вода1 соответствует сушке в воздушно-аммиачной среде, Вода II — сушке во влажном воздухе, Вода III — сушке в сухом воздухе. Из точек пересечения перпендикуляра с заштрихованными областями проводят горизонталь до пересечения с осью ординат, на которой показан диапазон необходимого количества воды. Прочитать остальную часть записи »

Технология приготовления суспензии

Существует два способа приготовления суспензии из этилсиликата. Это приготовление гидролизованного раствора этилсиликата совместно с пылевидным материалом и приготовление гидролизованного раствора без пылевидного огнеупорного материала с последующим его добавлением в гидролизованный раствор.

Второй способ является более предпочтительным, поскольку продолжается от 45 до 60 мин в быстроходных мешалках в водоох-лаждаемой емкости.

Суспензию можно приготовлять в отсутствие дорогостоящего этилсиликата — на жидком стекле. В этом случае пылевидный огнеупорный материал добавляют в течение 10-15 мин.

Преимущества конструкции мешалки для второго способа заключается в том, что перемешивающий механизм не уменьшает сечения внутреннего резервуара. Перемешивание производят до получения равномерного состава покрытия и удаления из него пузырьков замешанного воздуха. После чего суспензию выпускают из бачка путем его поворота на определенный угол.

Опочные формы

Их также применяют для заливки в горячем состоянии, так как при увеличении массы охлаждение формы будет медленнее. Большая прочность опочной формы способствует повышению точности изготовляемых отливок. Такие формы имеют 3-4 вида наполнителей: сухие без связующего, сухие со связующим, жидкие и комбинированные.

Сухие наполнители без связующего применяются, когда модельные комплекты имеют различные размеры. Опорным слоем является песок. Близкие к ним наполнители — комбинированные. В этом случае песок помещают в жакете без дна и крышки (что напоминает высокую опоку), который удерживается двумя «пробками», состоящими из смеси песка и 10-15 % жидкого стекла или смесью песка и 10 % глины с 5-6 % воды.

Модельный комплект устанавливают воронкой вниз на подмодельную плиту, накрывают опокой. Опока должна быть выше модельного комплекта на 35-50 мм, а расстояние между ее стенками и модельным комплектом должно составлять 10-30 мм. В нижней части опоки деревянными палками-трамбовками длиной 0,5 м набивается смесь на глине или жидком стекле в пропорции, указанной выше. Прочитать остальную часть записи »

Этилсиликат и его подготовка

Технический этилсиликат (C2H50)4Si является прозрачной жидкостью желтовато-зеленоватого цвета с удельной массой не выше 1,0. Он содержит (по массе) 30-40 % кремнезема (Si02) и до 15 % соляной кислоты (HQ). Применение этилсиликата как связующего объясняется тем, что, взаимодействуя с водой, он способен выделять кремнезем по реакции

Сначала образуется золь, коллоидный раствор, т. е. тончайшая взвесь твердого материала в жидкости, для смешивания с пылевидным кварцем. В дальнейшем, при сушке, золь переходит в гель (студенистый нерастворимый осадок), обволакивающий и склеивающий отдельные песчинки, затем — в аморфный кремнезем, а после прокаливания — в кристаллический кремнезем.

Таким образом, после прокаливания огнеупорное покрытие состоит только из кристаллического кремнезема (кремнезема кварцевого песка и кремнезема этилсиликата), что обеспечивает высокую огнеупорность покрытия.

Спирт, образующийся при гидролизе, удаляется из огнеупорного покрытия испарением при сушке.

Однако вода с этилсиликатом почти не смешивается, поэтому реакция гидролиза идет очень медленно. Прочитать остальную часть записи »