К ударному инструменту относят молотки-ручники, боевые молоты и кувалды (рисунок 1). Ручник — основной инструмент кузнеца, с помощью которого он кует небольшие изделия или управляет процессом ковки с молотобойцами. Обычно…

Для чеканных работ применяют медь, латунь, алюминий и сталь толщиной от 0,2 до 1 мм. Листовой металл продается в художественных салонах, но если купить его нет возможности, то для чеканных…

Техника чеканки широко и разнообразно применяется при создании декоративных панно, посуды, различных ювелирных украшений. Рельеф на листовом металле формуют с помощью специальных инструментов — чеканов и выколоточных молотков, большинство из…

Среди всего многообразия современных строительных материалов, среди людей, которые в этой отрасли давно, все больше и большей популярности заслуживает металлопрокат, металлоконструкции. В частности они по большей части используются в промышленном…

Глобус служит для формирования из заготовки дуги фиксированного размера с большим радиусом. Такие элементы используют в качестве верхней части арок. В середине массивного основания на оси закрепляется гибочный рычаг с…

Для изготовления волн и зигзагов применяют станок Волна. Его также можно собрать своими руками, придется купить или заказать на производстве только самые высоконагруженные узлы — ролики, которые делают из инструментальной…

Улитка, или твистер, служит для сгибания конца заготовки в плоскую спираль. Самая простая конструкция улитки — это приваренный к массивному неподвижному основанию шаблон из толстой металлической полосы, повторяющий с небольшим…

Приспособление гнутик предназначено для операции гибки. На массивной станине станка, расположенной вертикально или горизонтально, закреплены два неподвижных упора- с прижимными роликами. Между ними в пазу станины в поперечном направлении перемешается…

Основных приемов холодной ковки несколько: Сгибание. Включает простое сгибание прутка или профиля, сгибание в разных направлениях, сгибание в завиток, кольцо или пружину. Реализуется на таких станках, как гнутик, улитка, волна,…

Технология холодной ковки обладает неоспоримыми преимуществами: Малая трудоемкость. Высокая производительность. Низкая энергоемкость. Низкие требования к квалификации и легкость освоения навыков работы. Высокая повторяемость деталей в серии.