Строительные работы нельзя представить без вспомогательного устройства и оборудования – это могут быть транспортеры, оборудование для строительства и монтажа конструкций и т. д . Монтаж объектов связан с осуществлением множества работ на высоте. Например, такие как сборка и выверка деталей, крепления монтажных агрегатов, сварочные работы и т. д.

Для непрерывной работы с соблюдением всех норм по технике безопасности на возвышенности монтажниками используются различные лестницы, подмости. Прочитать остальную часть записи »

Формовка по пустотелой выплавляемой модели

Еще одним совершенным способом формовки по выплавляемым моделям без огнеупорной оболочки является способ, при котором оригинал изделия как художественное произведение не уничтожается в процессе литейной формы, а является моделью для изготовления пустотелых выплавляемых моделей. Такой способ отливки изделия состоит из двух процессов: создания по оригиналу изделия пустотелой выплавляемой модели и изготовления по пустотелой выплавляемой модели литейной формы изделия. Рассмотрим процесс получения пустотелой модели.

Гипсовый оригинал укладывают в фальшивую опоку. Поверхность оригинала накрывают тонкой мокрой бумагой и обкладывают слоем глины.

Далее на фальшивую опоку с оригиналом устанавливают опоку и заливают гипсом. В слое гипса оставляют два отверстия, соединяющие гипсовый слой в опоке со слоем глины на оригинале. После затвердевания гипса опоки переворачивают, фальшивую снимают и устанавливают вместо нее вторую опоку. Вторую половинку оригинала, находившуюся ранее в фальшивой опоке, таким же образом покрывают во избежание прилипания глины к ее поверхности. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление форм из виксинта

Виксинт — смола холодного отверждения. К этим смолам относят силиконовые герметики У-1-18, У-4-21, У-2-28 и др. Существуют и герметики специального назначения. Например, У-ЗОМ; УТ-32; УТ-34 и пр., но из них наиболее распространены виксинты. Виксинтовые формы в металлическом и гипсовом кожухах могут широко использоваться как для запрессовки воска в пастообразном состоянии, так и для заливки жидкого модельного состава. Для получения эластичных форм применяют различные резиновые герметики. Лучшие показатели достигнуты при использовании силоксановых герметиков типа «Виксинт У-1-18», основные свойства которого приведены ниже:

• жизнеспособность — 0,5-б ч;

• условная прочность при разрыве — не менее 2,1 Мпа;

• относительное удлинение при разрыве — не менее 160 %;

• твердость по Шору — 50-60.

При изготовлении виксинтовых форм пользуются пастой белого цвета У-1 и катализатором № 18. Пасту перемешивают с катализатором и кистью наносят на металлическую мастер-модель. На 100 частей (по массе) пасты У-1 добавляют 0,4 части катализатора № 18. Прочитать остальную часть записи »

Изготовление резиновых пресс-форм

Процесс изготовления резиновых пресс-форм включает следующие операции:

1. В металлическую обойму укладываются кусочки сырой резины.

2. Металлический эталон также с кусками сырой резины внутренними полостями помещается на подготовленный слой.

3. Сверху на эталон накладывается новый слой сырой резины.

4. Наполненную металлическую обойму с эталоном помещают в вулканизационный пресс для придания сырой резине эластичного состояния.

Под воздействием давления и температуры пластины с кусками резины свариваются между собой, образуя эластичную массу, внутри которой находится эталон. Физико-механические свойства резины после вулканизации и режимы вулканизации.

Вулканизационный пресс оборудован нагревателями , термодатчиками и регулятором нагрева . На столе пресса установлена обойма с сырой резиной и эталоном . Давление верхней траверсы на обойму осуществляется вручную штурвалом . Для компенсации расширения при нагревании вулканизационных плит пресс снабжен тарельчатыми пружинами , установленными на колонках. Прочитать остальную часть записи »

Гипсовые модели кожуха

Края гипсового слоя подрезают по контуру нижней половины кожуха.

Гипсовые модели кожуха снимаются. По этим моделям отливают половины кожуха из сплава на медной основе, алюминиевого сплава, цинка и т. д. Полученные части обрабатывают и собирают. Готовый кожух пресс-формы.

Изложим технологический процесс изготовления внутренних частей пресс-формы.

Модель изделия устанавливают на нижнюю часть готового кожуха пресс-формы. Накрывают модель верхней частью кожуха. Через отверстия в верхней половине кожуха в полость между его стенками и моделью изделия запрессовывают модельный состав.

После затвердевания модельного состава верхнюю часть кожуха снимают и от образовавшегося болвана отрезают часть, равную первому куску. Поверхность среза болвана и модели смазывают машинным маслом, кожух устанавливают на место.

В образовавшуюся полость через отверстие в кожухе над ней запрессовывают модельный состав. После затвердевания получают выплавляемую модель первого куска пресс-формы.

Для получения модели второго куска пресс-формы кожух снимают, от болвана отрезают часть, равную следующему куску. Прочитать остальную часть записи »