Процесс фрезерования подразумевает под собой качественную и эффективную обработку самых разнообразных материалов путем их резания с помощью специального оборудования. Также специалист этого дела должен использовать во время работы движущуюся фрезу.

Для начала определяется спектр важных целей, которые обязательно нужно выполнить фрезерным станком который можно приобрести на сайте http://lasergu.ru/katalog-category/frezernye-stanki/frezernye-chpu-stanki-po-metallu/. Размер станка определяется, исходя из размера тех деталей, которые следует вытачивать. Например, если Вы приняли решение наладить производство крупных деталей из металла, то в таком случае Вам придется воспользоваться станком промышленных размеров.

На сегодняшний день в работе могут быть использованы самые различные станки, например, вертикальные, горизонтальные , продольные, резьбовые и многие другие. Поэтому перед началом всех производственных работ, рекомендуется сделать окончательный выбор в пользу одного из вышеперечисленных типов.

Если какой-либо станок был выбран, то стоит лишний раз убедиться в поддержке требуемого формата фрезерования. Профессионалы отмечают широкую типизацию существующих фрез. Следовательно, далеко не все смогут идеально подходить к определенному станку, который был выбран.

Выбирать фрезерные станки, конечно, трудно, но если знать, где их можно купить по выгодной цене, а также получить помощь от специалистов при выборе товара, то такой процесс становится весьма простым.

В комплект станков с ЧПУ входят от одного до трех шпинделей, поскольку он предназначен на приличный объем производства.Для того, чтоб уходили меньше времени на фрезеровку деталей нужен вакуумный стол. При его помощи можно достаточно быстро закрепить и так же быстро снять заготовки. Три шпинделя нужны для того, чтоб не терять время на их замену при обработке периметра и фрезеровки сложного рисунка.На сегодняшний день сильно растет спрос на изделия из дерева. Поэтому нужно максимально эффективное оборудование наибольшей мощности.

Технические характеристики фрезерного станка должны иметь соответствующие показатели.Большинство людей предполагает, что фрезерные станки с чпу приобрести не составит труда. Но не следует забывать о нужном качестве и о том, является ли данный агрегат подлинным. Конечно, цена во многом будет зависеть от того, кто является производителем такого оборудования.Есть и такие производители, которые не сильно гонятся за качеством. У таких станков ценник будет ниже, но и скорость работы тоже небольшой. И такой показатель как скорость нельзя не учитывать. Поэтому важно обращать внимание не только на стоимость, но и на качество всех параметров фрезерного станка.

Уголки, выполненные из алюминиевого сплава, используются сегодня во всевозможных областях промышленности. Они представляют собой вид металлической фурнитуры. Уже многие годы эти изделия пользуются высокой популярностью, благодаря своим многофункциональным характеристикам. Уголки имеют L-образную форму. Если они имеют равные стороны, значит, это равнополочные уголки, а при различной длине полок уголки называются разнополочными.

Прочитать остальную часть записи »

Определение пробы на пробирном камне

Зачищенной поверхностью ювелирного изделия на пробирный камень наносят черту шириной 3-4 мм и длиной 25 мм. Рядом, на расстоянии 2-3 мм, пробирной иглой по обеим сторонам от испытуемой части проводят такие же штрихи (предполагается, что испытуемый металл и пробы пробирных игл совпадают). Наносят на все штрихи каплю пробирного реактива и засекают время прохождения реакции. Через 15-20 мин каплю надо промокнуть фильтровальной бумагой и проследить за результатом: 1) если на черте от испытуемого сплава останется более темное пятно, чем на черте от пробирной иглы, то испытуемый сплав относится к более низкой пробе; 2) если пятна от реактива на штрихах от пробирной иглы и испытуемого сплава совпадают, то пробу испытуемого сплава считают идентичной пробе пробирной иглы (анализ проводят при дневном свете).

Существует еще несколько методов определения пробы драгоценных металлов и их сплавов (купелирование, химико-аналитический, спектральный и т. д.), но они не применимы в домашних условиях.

Нанесение вакуумных ионно-плазменных покрытий

Вакуумная ионно-плазменная технология нанесения покрытий, получившая широкое распространение в различных отраслях машиностроения, главным образом для повышения износостойкости изделий, может с успехом применяться и для декорирования отливок.

Наиболее перспективным считается электродуговой метод, получивший название «конденсация ионной бомбардировкой» (КИБ).

В вакуумной камере размещен катод. Между корпусом камеры и катодом возникает электрическая дуга. Из катодного пятна вылетают ионы, электроны и нейтральные частицы, которые направленным потоком летят к изделию, расположенному внутри камеры. Вначале частицы как бы разрыхляют поверхностный слой изделия, эффективно очищая его и нагревая до 300-500 °С. Далее происходит насыщение поверхностного слоя ионами того материала, из которого изготовлен катод. Если в камеру вводят различные газы (например, азот или углеродсодержащие), на поверхности изделия формируются нитрид-ные или карбидные покрытия.

Широкое распространение получили покрытия из нитрида титана, которые удачно имитируют позолоту. Прочитать остальную часть записи »

Эмалирование

Эмалирование — одно из эффективных средств придания художественной ювелирной отливке качественно новой эстетической ценности.

Эмаль представляет собой легкоплавкий сплав различных цветов. Ее наносят в порошкообразном состоянии на поверхность отливки, а затем наплавляют, подвергая обжигу. Эмаль не только украшает изделия (кольца, броши, кулоны и пр.), но и защищает их от коррозии.

В состав эмали входят кремнезем, глинозем и другие оксиды, называемые плавнями. Преобладание тугоплавких соединений (оксида кремния) приводит к частичной кристаллизации, к расстекловыванию. Легкоплавкие соединения (оксиды натрия, калия и др.) снижают прочность эмали.

По составу эмали разделяют на прозрачные и непрозрачные (глухие). Для получения цветных эмалей сначала готовят основной сплав, а затем к нему добавляют красители и снова все переплавляют.

Художественные эмали должны иметь температуру плавления до 800 °С, быть химически стойкими к отбеливанию, обладать хорошей кроющей и способностью, ярким цветом и блеском. Прочитать остальную часть записи »