Металл можно плавить, заливать в форму, штамповать, волочить, гнуть, скручивать, ковать, чеканить и т.д. Из него можно получать высококачественные кованые изделия. Художественная ковка выполняется ударами молота по холодной или предварительно нагретой заготовке (холодная или горячая ковка). Заготовка под ударами молота деформируется без разрывов и трещин только тогда, когда она выполнена из ковкого металла, т.е. металла, обладающего определённой степенью вязкости, пластичности и текучести. Ковкость металла зависит от степени его нагрева.

Холодная ковка в художественной обработке металла встречается редко, в основном в ювелирном деле, так как металл под действием ударов быстро теряет пластичность, уплотняется, приобретает «наклеп» и для дальнейшей обработки требует отжига.

Горячая ковка широко применяется для изготовления различных кованых изделий – калиток, оград, каминных принадлежностей, козырьков, решёток, светильников, лестниц, витражей, беседок, мебели, предметов интерьера и т.д.

Также различают свободную ковку, при которой форму изделию сообщают различно осуществляемыми ударами, и ковку в штампах, где нужную форму получают вдавливанием материалов в металлическую форму, называемую штампом. В зависимости от способа работы ковка может быть ручной или машинной. Мелкие изделия кузнец изготовляет вручную на наковальне, а для обработки более крупных заготовок применяет молот.

Большая часть работы в художественной ковке выполняется вручную; металлу сообщают нужную форму последовательными ударами кувалды. Ручная ковка – работа очень тяжёлая, кропотливая, требующая сноровки. Однако, верные своему делу кузнецы, так же как и остальные художники, больше всего любят своё дело. Наивысшим вознаграждением для них является уверенность, что они хорошо делают своё дело, — ибо прежде всего их произведения, как известно ещё с античных времён, являются самыми прочными памятниками всем металлам.


Кузнечные штампы применяются для изготовления самых разнообразных декоративных элементов художественной ковки, в том числе растительного орнамента. С их помощью можно быстро и легко создавать такие элементы, как листочки, цветочные розетки, завитки, лепестки, пики, фонарики, шишки. Использовать штампованные детали можно в оконных и каминных решетках, кованых оградах, различных декоративных элементах (например, подсвечниках, лестничных перилах, оформлениях фонарей, предметах интерьера). Например, прекрасные кованые решетки на окна можно создать, используя всего лишь один – два кузнечных штампа. С помощью повторения декоративных элементов даже в небольшой кузнечной мастерской можно изготовлять крупные элементы декора и оформления фасада дома.
Кузнечное оборудование для штампованных деталей BlackSmith широко используется в ручной ковке, оно надежно и в то же время менее дорого по сравнению с итальянскими и прочими западными станками. Компания предлагает около 20 вариантов вырубных штампов, в том числе для изготовления парных (левого и правого) элементов.
Кузнечные штампы BlackSmith прекрасно подходят для использования в кузнечных мастерских, позволяют легко и быстро наладить типовое массовое производство необходимых элементов, применяющихся в создании декоративных изделий холодной ковки, без потери качества. Незаменимы в том случае, если небольшое рабочее пространство не позволяет размещать сложное и громоздкое оборудование.


Для того, чтобы кузнечный бизнес был успешным, оборудование для кузни необходимо подбирать очень тщательно. Импортные кузнечные станки компании «BlackSmith» отличаются надежностью и функциональностью. Они позволяют наладить бесперебойное производство качественных декоративных изделий.
Холодная ковка позволяет создать самые разнообразные декоративные предметы и изделия, которые не только будут прекрасно выглядеть в дизайне помещения или сада, но прослужат долго и не испортятся от снега или дождя. С помощью холодной ковки можно сделать изящные ограды, оконные решетки, садовую мебель, лестницы, фонари, предметы декора (например, подсвечники, панно, перегородки, рамки) и многое другое.
Элементы художественной ковки, изготовленные «холодным» способом более дешевы в производстве. Благодаря кузнечным инструментам, представленным в нашем каталоге, вы сможете создавать разнообразные кованые изделия, не ограничивая при этом свою фантазию. Используя даже самое простое оборудование для холодной ковки можно самостоятельно сделать такие элементы декора, как улитки, завитки, элементы стилизованного растительного орнамента, плетения, волюты и др.
Наша компания предлагает кузнечный инструмент для изготовления изделий методом «холодной» ковки марки «BlackSmith». В нашем ассортименте – трубогибочный инструмент, кузнечные прессы, кузнечные горны, различные станки для холодной ковки, станки для резки и гибки металла, струбцины и тиски.
Изготовление изделий из металла методом «холодной» ковки, безусловно, более простое дело, нежели гнуть горячий металл. В последнем случае для изготовления даже простых элементов металлодекора вам потребуется не только качественное кузнечное оборудование, но и огромный опыт профессионального кузнеца. Холодная ковка позволяет производить художественные элементы по шаблонам и лекалам, а ручной кузнечный инструмент достаточно прост в использовании. В то же время изготавливаемые изделия получатся не менее изящными и красивыми.
Специалисты нашей компании помогут вам в выборе кузнечного инструмента для ручной ковки, подскажут, какой именно станок лучше всего подойдет для вашей кузни. Мы предлагаем кузнечный инструмент с доставкой в любой комплектации: все, что вам нужно, понять, какие станки для холодной ковки вам необходимы.


Для улучшения качества изготовляемых изделий и повышения производительности кузнецы часто применяют различный подкладной инструмент, устанавливаемый под молот или на наковальню. Для работы под молот используются простые и фасонные кузнечные зубила, пробойники, гладилки и раскатки.
Рукоятки подкладного инструмента делают из дерева, толстой проволоки или упругого троса. Длина рукояток 500— 600 мм. Деревянные рукоятки забивают во всад головки не расклинивая. Это делают для того, чтобы вибрация и удары не передавались через рукоятку. Проволочную рукоятку закручивают вокруг головки в горячем состоянии, а рукоятку из троса заклинивают и запаивают во всаде. Рассмотрим некоторые особенности подкладного инструмента под молот.
Зубила кузнечные подразделяются на зубила для рубки нагретых и холодных заготовок. Зубила для холодной рубки делают более массивными, с углом заточки ножа 60°, ножи у зубил для горячей рубки делаются более тонкими, с углом заточки 30° (рисунок, а).
Форма ножа у зубил для художественной ковки делается либо прямолинейной, либо с кривизной в одной плоскости (или даже в двух плоскостях).
Зубила с прямым ножом изготовляют как для поперечной рубки, так и для продольной, с односторонней заточкой или двухсторонней. Нож зубила для поперечной рубки расположен параллельно оси рукоятки, а нож зубила для продольной рубки — перпендикулярно ручке. Односторонняя заточка зубила применяется в том случае, когда требуется получить срез с перпендикулярным торцом, а если у изделия допускается наклонный торец или нужна фаска, то необходимы зубила с двухсторонней заточкой. Зубила с притупленным ножом используют для нанесения различных орнаментов на изделия.
Зубила с кривизной ножа в горизонтальной плоскости служат для вырубки из листового материала различных криволинейных элементов, например цветов, акантовых листьев.
Фасонные зубила с двойной кривизной ножа применяются для вырубки каких-либо элементов из объемных заготовок.
Кузнецы при работе зубилом обязаны иметь в виду следующее: чтобы нож не тупился, под заготовку необходимо подложить прокладку (железный или медный лист). Кстати, прокладка предохранит лицо наковальни от повреждения.
При отрубке от заготовки части следует соблюдать некоторые правила. Так, начальные и завершающие удары по зубилу нужно наносить весьма осторожно: вначале — чтобы зубило правильно врезалось в заготовку, в конце — чтобы отрубаемая часть не улетела и не поранила кого-либо. Место, где производится отрубка, необходимо огородить сеткой.
Пробойники предназначены для пробивки отверстий, различных углублений в сравнительно тонких заготовках и для орнаментации изделий. В зависимости от формы пробиваемых отверстий сечение бородки (рабочей части пробойника) может быть круглым, овальным, квадратным, прямоугольным или фасонным (рисунок, 6).
Для пробивки отверстий в толстых заготовках применяют прошивни и специальные пуансоны, которые отличаются от пробойников тем, что не имеют рукояток и удерживаются клещами (рисунок, в).
Из кузнечной практики известно, что для облегчения извлекания прошивня из пробиваемого отверстия в предварительно намеченное углубление подсыпают немного мелкого угля (в процессе прошивки газы, образующиеся из угля, способствуют выталкиванию инструмента).
Гладилки служат для выравнивания неровностей на поверхности поковки после обработки ее молотом. Гладилки бывают с плоскими и цилиндрическими рабочими поверхностями различных размеров и формы. Для выравнивания больших плоскостей обычно применяют гладилки с рабочей поверхностью размером 100х100 мм, для выравнивания небольших поверхностей — гладилки размером 50х50 мм. Гладилки с цилиндрической поверхностью необходимы для выравнивания галтелей и радиусных поверхностей (рисунок, г.].
Раскатки предназначаются для ускорения раздачи (удлинения) металла вдоль и поперек оси заготовок, а также для выбивания цилиндрических пазов на заготовках и для орнаментации изделий (рисунок, д).


К ударному инструменту относят молотки-ручники, боевые молоты и кувалды (рисунок 1). Ручник — основной инструмент кузнеца, с помощью которого он кует небольшие изделия или управляет процессом ковки с молотобойцами.
Обычно ручники имеют массу 0,5—2 кг, но часто кузнецы применяют и более тяжелые молотки массой до 4—5 кг. Рукоятки ручников делают из древесины лиственных пород деревьев (граба, клена, кизила, березы, рябины, ясеня). Рукоятки должны быть гладкими, без трещин, удобно лежать в руке, длина их 350—600 мм.
Боевые молоты —это тяжелые молотки массой 10—12 кг, которыми молотобойцы работают двумя руками. Головки боевых молотов бывают с односторонним клиновидным задком, а также с двусторонним задком (продольным или поперечным). Нижняя рабочая поверхность головки (бой) предназначена для основной ковки, а верхний клиновидный задок — для разгона металла вдоль или поперек оси заготовки. Рукоятка молота изготовляется из тех же пород деревьев, что и у ручника; длина рукоятки подбирается в зависимости от массы головки молота, роста молотобойца и достигает 70—95 см.
Кувалда —тяжелый (до 16 кг) молот с плоскими бойками применяется при тяжелых кузнечных работах, где требуется большая ударная сила.
Все ударные инструменты должны быть максимально надежны, при этом особое внимание уделяется креплению рукоятки с головкой. Форма отверстия в головке молота — всада, куда вставляется рукоятка, — делается эллипсообразной и имеет двусторонний уклон 1:10 от середины к боковым граням. Это облегчает всаживание рукоятки в головку молота и обеспечивает надежное ее закрепление после забивки клина. Практикой установлено, что самыми надежными являются металлические заершенные клинья, которые входят на глубину, равную 2/3 ширины головки молота, и забиты под углом к продольной оси кувалды (молота).
При работе боевыми молотами используют три вида ударов: легкие (локтевые), средние, или плечевые (удар с плеча), сильные (навесные), когда молот описывает в воздухе полный круг. Навесными ударами работают молотобойцы при проковке заготовок большой массы и при кузнечной сварке массивных деталей.