Анализ технологического процесса

Для проведения сравнения литья по выплавляемым моделям обратимся к технологическим процессам литья в оболочковые формы (ЛПВМ), и литья эстрих-процессом «Технологический процесс изготовления отливок в единые гипсовые смеси (эстрих-процесс)». Следует отметить, что при литье эстрих-процессом чистота поверхности и точность размеров отливок очень высокие и часто не требуют дополнительной обработки (шлифовки и полировки), что крайне важно при получении ювелирных изделий. При литье эстрих-процессом практически все операции можно осуществить в домашних условиях, поскольку технологический процесс, оборудование и материалы позволяют получать ювелирные отливки высокого качества, изготовив самостоятельно ряд несложных приспособлений. Для оказания помощи начинающим ювелирам-литейщикам авторы решили иллюстрировать технологический процесс литья в единые смеси рядом рисунков.

Далее приводится подробное описание традиционного технологического процесса литья ювелирных изделий в единые гипсовые смеси (эстрих-процесс) с указанием необходимых режимов ряда операций, используемых материалов, приспособлений и оборудования. Прочитать остальную часть записи »

Литье изделий из платины, палладия и иридия эстрих-процессом

Освоения литья из тугоплавких и химически активных материалов связано со значительными трудностями, с некоторыми из которых мы столкнулись выше. Это применение принципиально нового оборудования, другой технологии плавки и заливки, а также применение специфических материалов. Температура плавления этих материалов превышает 1600 °С.

Наряду с этими трудностями мы сталкиваемся с высокой активностью тугоплавких сплавов при высокой температуре заливки, которая требует их выплавки в контролируемой атмосфере или в вакууме. К счастью, к большинству сплавов платиновой группы это не относится. Единственное, на что следует обратить пристальное внимание, — это материалы высокой огнеупорности и инертности.

Учитывая сложность обработки сплавов платиновой группы и высокую стоимость, стараются получать новые изделия с минимальными припусками и поэтому применяют ЛПВМ с принудительным заполнением формы металлом.

Расчет необходимого количества металла для заполнения формы

Сначала следует взвесить восковой блок. Если удельный вес золота 585-й пробы равен, например, 13,07 г/см3, то полученный вес елочки в граммах следует умножить на 13,07. Далее к полученному результату следует добавить вес литниковой чаши. Это и будет необходимое количество металла для заливки формы. Дополнительное количество металла подбирается опытным путем для каждой опоки. Оно обычно составляет приблизительно 15-20 % от веса остального металла.

Так как при заливке металл остается в литниковой чаше, отливки при кристаллизации им подпитываются. Если металла недостаточно и нет нормальной литниковой чаши, то в отливках могут быть поры. Если же в чаше еще есть немного металла, а стояк тоньше массы отливки, то стояк затвердевает раньше них и начинает вытягивать металл из отливок, что может вызвать образование пор.

Расчет шихты для выплавки сплава 583-й пробы марки и его плавка

В практике литейщиков-любителей встречаются случаи, когда изделие необходимо отлить не из готового сплава методом прямого переплава, а из чистых металлов, лома благородных металлов (отходов) и лигатуры. Эти компоненты либо есть у самого литейщика, либо их доставляет заказчик.

В этом случае литейщик должен уметь провести расчет шихты для получения сплава, допустим ЗлСрМ583-80.

Сначала мы приведем подробный арифметический расчет, а затем будут даны данные по расчету шихты других сплавов без математических выкладок.

Приведенные выше примеры иллюстрируют практически все возможные варианты расчета шихты при получении сплавов способом центробежного литья и литья с помощью вакуумного всасывания. Сначала выбирают тигель такой емкости, чтобы расплавленный металл заполнил его почти доверху. Затем тигель прогревают при температуре 500 °С и загружают в следующем порядке. На дно тигля кладут медь. Затем кладут слой серебра, поверх которого насыпают слой борной кислоты. На слой борной кислоты насыпают слой отходов производства. Прочитать остальную часть записи »