К оборудованию, которое необходимо в процессе изготовления кирпича, относят определенный вид экскаваторов, в комплектации которых есть устройства для добычи глины, вальцы http://www.intervesp.by/metal/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/listogiby/listogiby-ruchnye/, которые помогают отделять глину от посторонних вкраплений, в частности от камней. Кроме того, обязательно должны быть такие устройства, как бешикер, вальцы гладкого типа и ленточный пресс для кирпичей http://www.intervesp.by/metal/kuznechno-pressovoe-oborudovanie/valcy/.

Для того, чтобы формировать кирпич нужна бетонная смесительная камера. Для того, чтобы определить какой вид оборудования нужен для окончательной обработки кирпича, нужно точно знать, какой именно кирпич будет изготавливаться. Это может быть обожженный кирпич, или же кирпич необожженный. Если планируется изготовление первого варианта, то необходима специальная печь для создания высоких температур. Если же планируется изготовление необожженного кирпича, то использовать можно обыкновенную сушильную камеру. Прочитать остальную часть записи »

Мастера художественной ковки

Мастера художественной ковки не только отлично знали технологию ковки, но и обладали большим художественным вкусом. Созданные ими ограды и решетки не терялись на любом фоне, были выразительны в любом архитектурном окружении и производили впечатление вблизи и на расстоянии. Красота этих решеток заключалась в соразмерном сочетании художественных элементов и их ритмичности.

В Московской Руси в XVII в. в силу высокой стоимости металла железные кованые решетки имели очень ограниченное применение. В это время была изготовлена «Золотая решетка» для Кремлевских палат, которая состояла из повторяющихся в каждом квадрате спиралей с различными завитками.

Наибольшего расцвета в России техника художественной ковки достигает в XVIII — начале XIX в., в период небывалых по размаху градостроительных и усадебных работ. В начале XVIII в. в архитектуре господствуют строгие формы, а начиная с 1730-1750-х гг. — стиль русское барокко. Рисунок решеток богато насыщен декоративными элементами с различными завитками и спиралями. Прочитать остальную часть записи »

Технология изготовления изделий из листового материала

Изготовление ковкой различных художественных и бытовых изделий из листового материала — одно из наиболее древних производств, которое широко применялось еще задолго до новой эры у скифов, народностей Кавказа и Южного Урала.

Существуют различные способы обработки листового материала: отрезка, вырубка, обрезка, просечка, гибка, завивка и скручивание, формовка и выколотка, чеканка, штамповка, басменная обработка и давильные работы на станках, а также комбинированная обработка.

Некоторые разделительные операции: а — разрубка, б- вырубка, в — просечка и обрезка. Разберем более подробно все разделительные операции.

Отрезка (разрезка, разрубка) выполняется при помощи ручных ножниц для металла, гильотинных стуловых ножниц (для материала толщиной свыше 1,5 мм), кузнечных зубил, ножовок и других инструментов.

Вырубка (обрезка) — операция отделения какой-либо фигуры от листовой заготовки. Для осуществления этой операции на очищенную поверхность металлического листа наносят рисунок (можно через копиррвальную бумагу) или готовят шаблон и приклеивают его на лист. Прочитать остальную часть записи »

Технология изготовления декоративных изделий из полосового материала

Вначале для примера рассмотрим две технологии изготовления декоративных решеток. Фрагмент первой решетки состоит из рамки, в которую вделаны две волюты. Для изготовления двух волют берут полосовой материал (размером 3 х 16 мм), отрубают зубилом или на подсечке заготовки требуемой длины, затем на коническом роге наковальни или на оправке гнут по шаблону заданные волюты. Концы их необходимо заковать (в нагретом состоянии) в плотный «глазок». Квадратную рамку делают, изгибая полосу под углом 90° и соединяя концы заклепками или кузнечной сваркой. В тонкой полосе отверстия диаметром 2-3 мм можно просверлить или пробить пробойником. Затем рамку собирают путем склепывания концов. Если же необходимо концы рамки соединить кузнечной сваркой, то их нагревают под слоем флюса до температуры белого каления, накладывают один конец полосы на другой и, нанося удары молотом, сваривают.

После того как рамка будет подготовлена, в нее вставляют откованные волюты и соединяют их с рамкой с помощью скобки — перехвата. Прочитать остальную часть записи »

Опорный и подкладной инструмент

Наиболее ответственной и сложной работой было изготовление стенки — выполнение ее доверялось самым опытным мастерам высшей квалификации. Специалистов по отковке стенок называли наводильщиками. Они получали прямоугольные листы латуни (так называемые карты) и начинали «наводить стенку» по следующей технологии: отжигали лист, а затем свертывали в цилиндр, конус и т. д. и края спаивали. Затем форму надевали на чугунную оправку и под ударами молотков различных конфигураций придавали ей заданную форму. Сама оправка крепилась на кобылине- длинном железном стержне с утолщениями на концах, на один из которых садился мастер, а на другой надевалась чугунная оправка. Форма оправки стенки самовара делалась гладкой или граненой, со сложными замысловатыми.

В зависимости от формы тулова различают и названия самоваров: банка имеет простую цилиндрическую форму без; рюмка — коническую форму; другие варианты — ваза, шар и т. п. А если поверхность имеет ребра и грани, то к основному названию самовара добавляют слово «гранный». Прочитать остальную часть записи »