Капитальный ремонт — это всегда обновление и улучшение вашего дома и его внутренней среды. Важно, чтобы были учтены «дизайнерские идеи» каждого члена семьи, причем так, чтобы разные вкусы и пожелания в результате об «объединились на основе гармонии и целесообразности. Возможно, для этого стоит посоветоваться или профессиональным дизайнером, или, по крайней мере, с другом, который известен своим врожденным талантом художника. Прочитать остальную часть записи »

Литье в постоянные формы

При изготовлении художественных отливок различными способами литья выявляется такая закономерность: сложнопрофильное литье получают в разовые формы, а достаточно простые по своей конфигурации отливки отливаются в постоянных формах. В основном это происходит потому, что большинство художественных отливок сложного профиля извлечь из постоянной формы либо затруднительно, либо невозможно. Второй причиной, ограничивающей применение постоянных форм (кокилей, пресс-форм), является процесс их изготовления, достаточно трудоемкий и длительный. Кроме того, стойкость металлических форм при литье черных и цветных сплавов, температура плавления которых больше 750 °С, не превышает 200-400 циклов теплосмен. Поэтому в кокили и пресс-формы для литья под давлением отливают сплавы на алюминиевой основе (силумины) и легкоплавкие сплавы.

Из всего сказанного следует, что для большинства художественных отливок литье в постоянные металлические формы малоперспективно. Тем не менее литейщики, специализирующиеся в области прикладного искусства, должны иметь представление и об этих технологиях, поскольку нельзя исключить возможность того, что при определенных условиях они найдут применение. Прочитать остальную часть записи »

Литье в каменные формы

Технология отливки в каменные формы достаточно полно рассмотрена Б. А. Рыбаковым. Трудности обработки камня ограничивали область использования этих форм. Изучение сохранившихся каменных форм приводит к следующим выводам о сроках их службы. Каменные формы для отливки сравнительно сложных изделий представляют собой обломки с довольно четко сохранившимся рельефом. При многократных заливках именно мелкие детали рельефа страдали в первую очередь. Относительная хрупкость камня, недостаточная его термостойкость приводили к раскалыванию формы.

Материал имеющихся каменных форм достаточно разнообразен, например шифер, сланец. Большинство же форм, по выводам Б. А. Рыбакова, изготавливались из известняка, т. е. материала меньшей хрупкости, но не позволяющего получить тонкий и чистый рельеф. Этим, возможно, объясняется факт получения в таких формах примитивных изображений.

Методы древнерусского литья в современных условиях

Общие сведения

Медная литая пластика — изготовление предметов религиозного культа из медных, реже из серебряных и свинцовых сплавов. Эти предметы изготавливались с древнейших времен. Сформировавшись в домонгольское время, обретя национальные черты в XIV-XV вв. под влиянием иконописи, став в XVI в. явлением церковного искусства, металлопластика не исчезла и в настоящее время.

Имеются довольно многочисленные публикации (свыше 330 работ), в которых отмечается большая трудность датирования предметов медной литой пластики, причем основным препятствием служит определение способов литья, с помощью которых они изготовлены.

Благодаря исследованиям В. М. Тетерят-никова по технологии литья древнерусских умельцев были установлены следующие способы изготовления моделей, форм и отливок:

• литье в каменные формы;

• литье по восковым моделям;

• литье в глиняные формы;

• литье в песчано-глинистые формы;

• литье в формы, изготовленные на березовых грибах.

Литье под давлением

Литье под давлением позволяет получать наиболее точные отливки из цветных сплавов с наименьшей толщиной стенок. Точность отливки и ее высокое качество обеспечиваются использованием металлических пресс-форм с точной полированной полостью и высоким усилием прессования жидкого металла.

Наибольшее распространение для отливки изделий из алюминиевых и медных сплавов получили машины литья под давлением с так называемой горизонтальной холодной камерой прессования.

Порцию металла заливают в камеру прессования через заливочное отверстие. После заливки включают гидросистему, с помощью которой поршень  начинает плавное движение влево до перекрытия отверстия. Затем быстрое движение поршня создает большое усилие, запрессовывающее металл в пресс-форму , где он затвердевает.

После затвердевания сплава правая часть пресс-формы  отходит вправо, поднимается стержень  и толкателями  отливка с литниковой системой выталкивается из пресс-формы. На этих машинах изготовляются отливки из алюминиевых и медных сплавов, в основном из латуни, например фурнитура для дверей и окон, детали подсвечников, канделябров, бра, люстр, особо ценная мебельная фурнитура и т. Прочитать остальную часть записи »