Основы технологии литья ювелирных изделий из драгоценных металлов

Литье по выплавляемым моделям для изготовления изделий из сплавов золота и серебра имеет характерные особенности, что связано с дефицитностью используемого металла, необходимостью получения весьма мелких тонкостенных и ажурных изделий сложной конфигурации, а также обеспечения высоких параметров чистоты поверхности. Эти особенности обусловили и специфичность технологии изготовления изделий рассматриваемым методом. Так, при литье по выплавляемым моделям сплавов золота и серебра используют специальные резиновые пресс-формы, синтетические воскоподобные материалы для получения выплавляемых моделей, формовку единым кристобаллито-гипсовым наполнителем с его предварительным вакуумированием, а также применяют принудительное заполнение литейной полости жидким металлом под действием центробежных сил или атмосферного давления.

Метод литья по выплавляемым моделям позволил значительно расширить ассортимент ювелирных изделий из сплавов золота и серебра, повысить их качество и снизить трудоемкость изготовления. Прочитать остальную часть записи »

Составление и расчет шихты из отходов

В качестве примера рассчитаем шихту для приготовления 100 кг
латуни Л68, имеющей химический состав 67-70 % Си и остальное цинк. Исходные шихтовые материалы: отходы латуни Л80, имеющей состав 80 % Си и 20 % Zn, и отходы латуни Л62, содержащей 62 % Си и 38 % Zn. При расчете принимаем угар цинка 2 %.

Вначале определяется соотношение количества отдельных отходов в шихте. Количество отходов латуни Л80 обозначаем через х %; тогда количество отходов Л62 будет (100 — х) %.

Принимая содержание цинка в готовом сплаве 31,5 %, получаем уравнение:

По заданию требуется выплавить сплав Д1б для малой художественной пластики с последующим покрытием для пятирожковой люстры. Для выплавки необходимого сплава следует сделать расчет шихты для сплава Д1б.

Исходные шихтовые материалы: чушковый первичный алюминий и лигатуры. Расчет шихты ведется на 100 кг готового сплава. При расчете принимаем угар алюминия и магния, равный 3%. Угар остальных компонентов не учитывается; содержание меди, марганца и магния принимается к расчету по верхнему пределу. Прочитать остальную часть записи »

Техника художественного эмалирования разнообразна

В одних случаях эффект достигается введением в композицию небольших цветовых пятен, в других — эмаль является основным декоративным элементом. Иногда эмалью покрывают почти все изделие, а металл служит только конструкционной основой.

Эмали бывают выемчатые, перегородчатые, прозрачные, гладкие и живописные (финифть).

Для декоративной отделки ювелирных художественных отливок чаще всего прибегают к выемчатым эмалям. Перегородчатые эмали применяются достаточно редко, и их техника не будет описываться. Гладкие эмали в основном используются при покрытии посуды, и о них тоже речь идти не будет, а прозрачные эмали применяются практически во всех случаях изготовления ювелирных отливок, и потому некоторые сведения о них будут изложены.

Выемчатые эмали. Для декорирования художественных отливок чаще всего применяют выемчатые эмали. При этом на поверхности изделия (на модели) предусматриваются специальные углубления — выемки, которые затем заполняют эмалью. Глубина выемки влияет на прозрачность эмали: чем глубже выемка, тем глуше цвет. Прочитать остальную часть записи »

Примеры изготовления художественных изделий ковкой

Кованый металл требует лаконичного и законченного рисунка, поэтому перед тем, как начать что-либо ковать, необходимо тщательно отработать рисунок изделия или даже вылепить изделие из пластилина. После этого надо изготовить шаблоны всех элементов из проволоки и можно начинать ковать отдельные элементы. Кронштейны, на которых подвешивались люстры и паникадила, выполнялись в виде спиралеобразных веточек с листочками и цветами. Часто в кованом рисунке встречаются фрагменты, характерные для вышивки, керамики или резьбы по дереву: различные коньки, уточки или птица, клюющая ягоду. Необходимо отметить, что даже цепи для подвешивания люстр несли элемент декоративности.

Для изготовления цветов и розеток надо раскроить, а затем вырезать из металлического листа заданную форму. После этого края листьев несколько оттягивают (делают тоньше), с помощью зубильца и оправок делают насечку и придают поверхности волнистость, пробивают центральное отверстие и собирают их на стержне. Однослойные розетки вырезают или вырубают из листа, но можно делать их на штампе (как указывалось выше) или на специальных оправках. Прочитать остальную часть записи »

Русские топоры IX-XIII вв.

Русские топоры IX-XIII вв. имели своеобразные уширения на обушной и боковых частях (щековицы) для более надежного соединения с топорищем. Начиная с XV в. топоры со щековицами заменяются топорами с несколько расширенной обушной частью и клиновидной формой лезвия. Для предохранения топорища от повреждения в области головки и для увеличения площади опоры у основания проушины делался небольшой отросток — бородка. Топоры этого типа широко используются и в настоящее время. Исследования, проведенные в 1920-х гг. академиком В. П. Горячкиным, показали, что топор с тяжелым бойком и легким топорищем наиболее удобен в работе. Кроме этого, для столярных работ необходимо иметь минимальный угол касания а = 5н-10°, для этого проушину делают узкой, а щеки — минимальной толщины.

А для увеличения массы бойка обух нужен массивный и удлиненный. Для лучшего соединения головки с топорищем проушина должна иметь двойной конус, а бородка — быть удлиненной и плотно прилегать к топорищу. Головная и хвостовая части топорища защищаются от проникновения влаги водонепроницаемой краской или мастикой. Прочитать остальную часть записи »