Кузнечный ручной МОЛОТ — кувалда весом 4-12 кг. Ручным молотом орудовал молотобоец. Его работа была трудна не только физически. Молотобоец обязан был не только владеть различными техниками удара (различают локтевой, плечевой, навесной удары), но и с полужеста понимать требования кузнеца, управляющего процессом ковки. С помощью небольшого молотка — ручника кузнец указывает молотобойцу и куда, и как, и с какой силой наносить следующий удар. И ручники, и молоты различаются по форме головки, форме рабочей (боевой) поверхности, форме задника, весу. Более 30 разнокалиберных молоточков, молотков, молотов и кувалд самых причудливых, для непосвященных, форм можно насчитать в арсенале кузнеца.
Среди них присутствует как универсальный, так и узкоспециализированный инструмент. На современном производстве кованых изделий роль молотобойца выполняют пневматические пресса и молоты. Наиболее распространены пресса с массой падающей части 75-400 кг. Касаясь вниманием современных мастеров художественной ковки, надо отметить, что их труд по-прежнему остается ручным. Разнообразие стального проката, пневмомолоты и электрический инструмент позволили в разы увеличить выработку, облегчив первичную грубую обработку заготовок. Художественную же ценность кованые изделия приобретают лишь после того, как мастер вручную формирует свою задумку. При этом кузнец использует инструмент и приемы ковки, которыми успешно пользовались наши пра-пра-пра-пра…
Наковальня
Рабочая поверхность НАКОВАЛЬНИ называется «лицом». На лице производится ковка. В классическом, наиболее распространенном варианте, наковальня имеет еще «рог», «тыльник», а также «ноги» или «клин». Рог служит кузнецу для отковки разного рода загибов. Тыльник имеет, как правило, несколько сквозных отверстий разной формы. Они служат для пробивок и установки вспомогательного кузнечного инструмента. При помощи ног или клина наковальня устанавливается на колоду. Существует множество специальных наковален и правилен для конкретных кузнечных операций: протяжка, осадка, просадка, разрубка, кольчение, формовка и т.д. Останавливаться подробно на их конструкции нецелесообразно.


Рассмотрим устройство и основное оборудование кузнечного производства, инструментарий. Сердце кузницы — ГОРН. В горне осуществляется нагрев заготовки, поковки или готового изделия при термической обработке, например: закалке. На ранних стадиях развития ремесла кузнечным горном служила открытая жаровня с небольшим «горновым гнездом», оборудованная ручным поддувом. Такое приспособление не все металлы могло разогреть до ковочной температуры. Позже, горн представлял собой глинобитное, реже каменное сооружение. Часто горн совмещался с литейной печью. В качестве топлива для горна использовался древесный уголь твердых пород дерева, торф, позже — каменный уголь. Также, сегодня существуют газовые горелки для небольших поковок.
Для нагнетания в горн воздуха применялись воздуходувные МЕХА. Подача воздуха необходима для усиления горения угля. Требуемая температура 800-1500*С — в зависимости от проводимой операции и марки стали. Кузнечные меха представляли собой деревянные дуги обтянутые кожей «в гармошку», имели ручной или ножной привод. Непосредственно в горн подводилось глиняное сопло. «Операторами» больших мехов, как правило, выступали мальчики-подмастерья, которые попутно вприглядку постигали азы мастерства. Чаще одновременно использовались два меха для непрерывной подачи воздуха. Малыми мехами «тонкой регулировки» управлял сам кузнец при помощи ног. Современные меха — это система электровентиляторов.


Художественная ковка очень трудоемкий процес и для него требуются специальные инструменты. Все этапы работы над кованым изделием проходят на наковальне. Наиболее распространенный тип — однорогая наковальня, Изготовляется она из не закаленной стали с приваренной сверху закаленной пластиной. На роге удобно загибать металл, а в отверстия на противоположном крае можно вставлять различные приспособления для сложнорельефной ковки. Рубить металл следует только у основания рога, так как на закаленной части наковальни зубило быстро приходит в негодность.

Обычно наковальня прочно закрепляется костылями на невысоком дубовом чурбане. Вес ее может быть 50 кг и больше — в зависимости от характера художественной ковки и величины обрабатываемых деталей.Шпераки — маленькие приспособления, вставляющиеся в отверстия в наковальне. На шпераках выколачиваются и правятся различные элементы узора.

Обрабатывают металл при небольших поковках ручником-молотком, им же указывают место, по которому должен ударять кувалдой молотобоец. Вес ручника от 0,5 до 1,5 кг. Рабочая часть — плоская, верхняя — закругленная или заостренная (в виде тупого зубила). Верхняя и нижняя части закаливаются. Длина ручки 300-400 мм. Кувалда-молот весит от 2 до 8 кг. Кузнец-молотобоец держит кувалду обеими руками. Оба конца кувалды плоские. Рукоятка (с целью меньшей отдачи в руки) делается из древесины легкой и прочной рябины.

Из жара обрабатываемая деталь (поковка) вынимается и удерживается в процессе работы клещами, имеющими самые различные формы губок. В зависимости от характера детали губки могут быть плоскими, полукруглыми, трубчатыми. При необходимости их можно нагревать и изменять в соответствии с профилем поковки. Поковку всегда следует плотно и крепко обхватывать клещами.

Для рубки и резания железа применяют зубила и подсечки. В отличие от зубил, употребляемых слесарями, они имеют деревянные ручки. Подсечку вставляют в отверстие в наковальне. Деталь кладут между подсечкой и зубилом и разрубают ударом кувалды по зубилу. Насечку (не сквозную) производят на площадке наковальни, а разрубку пластины — у основания рога во избежание порчи зубила. Во всех операциях деталь нужно прочно удерживать клещами. Для пробивания отверстий служат пробойники, они могут иметь разнообразные сечения — круглые, квадратные, прямоугольные и др.

Чтобы поковке придать граненую, цилиндрическую или эллипсовую форму, ее обрабатывают в обжимках. Это приспособление имеет верхнюю и нижнюю части. Верхняя насаживается на деревянную ручку, нижняя укрепляется в отверстии наковальни.

Гладилка выглаживает поверхность изделия. Нижняя часть ее хорошо отшлифована и в зависимости от вида работ может иметь размеры 12×12 — 30×30 мм.

Канавки, углубления и всевозможные ямки наносятся подбойками, имеющими самую различную конфигурацию. Приспособления для художественной ковки многообразны. В одном случае это отлитая чугунная плита с углублениями определенной формы и рисунка. Раскаленную поковку ударами молота вгоняют в углубления, при этом она принимает их форму. В другом случае применяют стальную плиту, в которой сверлят отверстия, вставляют штыри и между ними сгибают раскаленную полосу, придавая нужную форму.
Для ковки сложных фигурных элементов предварительно из жести или тонкого листового железа вырезают шаблон.


Художественная ковка — используемые металлы для изготовления кованых изделий.
1) Железо — блестящий серебристо-серый металл. Плотность железа — 7,874 г/куб, см (при 20 °С). Температура плавления — 1539°С, температура кипения — около 3200°С. Широкая распространенность железа сочетается с ценными физическими и механическими свойствами.Во-первых, железо пластично и легко поддается механической обработке: резанию, ковке, штамповке, прокатке и т.п.
Во-вторых, оно обладает сильным магнетизмом. При нагревании до 769°С (так называемой «точки Кюри») железо теряет магнитные свойства и остается немагнитным при всех дальнейших превращениях. Прочитать остальную часть записи »


Кузнечных приемов художественной ковки очень много, они имеют определенную последовательность, но, обобщая можно свести их к восьми основным:
1) Осадка
Если длину заготовки нужно уменьшить, увеличив ее поперечное сечение, применяют осадку. При этом деталь нагревают целиком, ставят вертикально на наковальню и, прочно удерживая щипцами, бьют кувалдой по верхнему концу. Необходимо следить, чтобы деталь не гнулась, и периодически выравнивать ее.

Прием, когда утолщают лишь часть заготовки, называется высадкой. При высадке нагретой оставляется лишь часть, подлежащая утолщению (концы охлаждаются поочередным погружением в воду). Ковка происходит так же, как и при осадке. Прочитать остальную часть записи »