Приготовление составов огнеупорного покрытия

Составы огнеупорного покрытия характеризуются повышенной прочностью и высокой огнеупорностью, что обеспечивает отсутствие пригара на поверхности отливок из любых сплавов.

К недостаткам этих составов относится взаимодействие со стеарином модельных составов. Этилсиликат проникает в стеарин поверхностного слоя моделей, из него выделяется кремнезем, который после выплавления модели и прокаливания может оставаться на стенках форм в виде белого налета, называемого обычно пеплом или пушком. Оставшийся в форме налет образует засоры в поверхностном слое отливок. Кроме того, эти составы дороже, че’м другие, из-за высокой стоимости этилсиликата. Для некоторого снижения расхода этилсиликата часть пылевидного заменяют более крупным кварцевым песком. В том случае состав огнеупорного покрытия выглядит следующим образом: гидролизованного раствора этилсиликата 25-32 %, пылевидного кварца 50-48 %, кварцевого песка 11К50/100 22-20 %. Приготовление состава огнеупорного покрытия производят смешиванием необходимого количества жидкого связующего и твердых огнеупорных материалов. При небольшом количестве приготовляемого состава смешивание производят вручную. В производственных условиях применяют механизированные мешалки.

Смешивание производят в сосуде для смешивания емкостью 15 л, установленном в резервуаре, охлаждаемом водой. Перемешивание производится вращением находящегося в защитном кожухе винта, приводимого в движение электродвигателем. Преимущество такой конструкции — легкое снятие перемешивающего устройства и удобства очистки сосуда.

Механизированные мешалки применяют не только для приготовления покрытия, но и при нанесении покрытия на модельные комплекты. Для индивидуального производства используют более простой смеситель — пропеллерную мешалку. Она состоит из электродвигателя со ступенчатым шкивом , закрепленного на стойке и соединенного с выдвижным шпинделем мешалки  через промежуточный шкив. Стопорный винт  служит для закрепления шпинделя по высоте в определенном положении. На конце шпинделя мешалки шарнирно закреплены лопасти , висящие вертикально при остановленном двигателе и расходящиеся в стороны во время вращения. Перемешивание производят в бутыли или другом сосуде . Сначала в бутыль наливают спирт или другой растворитель, вводят воду и необходимые добавки, перемешивают, а затем постепенно вводят этилсиликат и снова перемешивают. (Указанный обратный порядок — введение спирта в этилсиликат — вызван конструктивными соображениями.)

При небольшом объеме производства применяют ручное перемешивание (взбалтывание) в обычных бутылях. Так как реакция гидролиза ЭТС идет с выделением тепла, то при перемешивании контролируют температуру раствора, которая не должна превышать 40-50 °С. Для этого этилсиликат вводят постепенно и раствор по мере необходимости охлаждается.

Комментарии запрещены.