Формовка

При разных способах технологического процесса формовку в жакетах (коробах) производят в разное время. Так, при оболочковом способе — перед заливкой, при способе — перед прокаливанием форм, а при опочном способе — перед выплавлением модельного состава.

Оболочковые формы. Формовку прокаленных оболочек перед заливкой производят для предупреждения разрыва их во время заливки металлом. Этот способ применяют при небольшом объеме производства, при использовании маршалита, шамота, плавленого кварца, т. е. малорасширяющихся материалов огнеупорного покрытия.

Если оболочки изготовлены из небольшого количества материала, то они успевают перед заливкой остыть, поэтому такие формы обычно заливают холодными. При выполнении специальных условий возможны заформовывание горячим наполнителем и заливка металла в горячие формы.

Оболочки заформовывают в короба — жакеты. Песок желательно применять отвеянный от пыли и окалины.

При заливке оболочек принудительным способом — центробежным или на установке вакуумного всасывания — формовка во избежание высыпания сыпучего огнеупорного материала производится «по-сырому». Формовка «по-сырому» осуществляется высокотемпературными цементами, которые и удерживают сухой наполнитель при заливке от высыпания. Формовка «по-сырому» иногда используется для изготовления нижней и верхней плоскости опорного слоя. Технологический процесс формовки в короба проводится в такой последовательности.

На дно короба насыпают песок толщиной 20-40 мм, на него ставят прокаленную оболочку и закрывают ее либо крышкой, либо фольгой. Пространство между стенками короба с оболочкой, которое составляет от 10 до 40 мм, засыпают наполнительной опорной смесью (песком или смесью песка с кусочками раздробленной оболочки, бывшей в употреблении) ниже кромки литниковой воронки на 20-30 мм. Затем короб уплотняют вибрацией, постукиванием по стенкам жакета или ручными деревянными трамбовками. При оболочково-опочной формовке формовку производят перед прокаливанием для увеличения массы формы. Массивная форма медленно остывает после прокаливания, и при такой технологии удается залить тонкие части отливки (черты лица, складки одежды и ее украшения), что важно при художественном литье. Иными словами, при таком технологическом процессе увеличивается заполняемость формы металлом. Тем не менее этот способ производства применяют, когда модельные комплекты однотипны, и в художественном литье он встречается редко.

Комментарии запрещены.